生活垃圾焚燒爐層狀燃爐技術

爐排爐從上往下分為幾層爐排，爐排由傳動裝置帶動，上下各層爐排運動方向相反。垃圾燃料通過進料裝置進入爐排隨爐排依次由上往下移動、燃燒；燃燒產生的高溫煙氣經輻射和對流的方式傳熱給鍋內給水產生高溫高壓蒸汽帶動汽輪機發電機，低溫煙氣經除塵、脫硫脫銷等設備達標后由煙囪排出。在爐排移動過程中，垃圾燃料依次通過干燥區、燃燒區和燃盡區。在干燥區完成垃圾燃料的干燥和加熱，揮發出可燃氣體等過程，是燃燒的準備階段，需要的空氣量少；在燃燒區完成垃圾燃料和可燃氣體的燃燒，需要鼓入大量空氣；燃盡階段是燃料燃盡排渣階段。垃圾組分不同，各階段所需時間和空氣量也同，合理控制爐排運轉速度、給料層厚度和風量配比，才能獲得更好的焚燒效果。這種燃燒方式對入爐垃圾要求不是很高，不需進行嚴格的預處理。但焚燒垃圾的爐排的材質規格和加工精度很高，傳動機械的結構也較復雜，故設備的投入、運行和維護成本也較高。西方發達國家普遍采用這種燃燒技術，且已發展得較為成熟。

有機固廢減量生活垃圾垃圾焚燒爐

隨著環境問題逐漸被重視，節能、環保成為各國的發展主題，已經開始為垃圾處理提供產業發展的機會。垃圾處理產業會成為未來國內的明星產業。垃圾焚燒爐固體有機廢棄物（破碎后佳）經分揀投入設備后，含水率超過30%的物料會被底層熱解的余熱進行脫水處理，含水率30%以下的干燥物料在熱解裝置中經磁化空氣熱解氣化，3-8小時即可處理完全，產生約占處理固體廢棄物總體積1~2%以下的灰渣，體積減量化達到99%左右。投入的物料會在設備中經過余熱干燥、缺氧碳化、低溫熱解，后被熱解成灰，整個過程充分利用余熱和磁化風，使運行能耗更低，更節能。

現代工業垃圾焚燒爐應當滿足哪些條件：

（1）撥火作用強，以保證悉數爐排面上廢物的均勻、充分燃燒并避免結渣。

影響爐排撥火作用的首要要素有：①爐排的型式；②爐排運動的辦法和強度；③爐排傾角和廢物在爐排面上的移動方向等；為了保證廢物的及時點著、充分燃燒和燃燼，爐排應分紅單調和點著區、主燃燒區和灰渣燃燼區三個區域；

（3）燃燒設備應當具有對常常發生的廢物成分（水分或許熱值）俄然出現不堅定情況的適應能力。當廢物成分發生不堅定時，燃燒爐廢物給料量以及一次風量及其散布和溫度均應及時地予以調度；

（4）對燃燒空氣（一次風和二次風）進行預熱；

（5）具有投入某些添加劑的可能性，以降低某些有害物質如NOx和SOx的排放量；

（6）將悉數燃燒進程劃分為廢物燃燒時期和煙氣中可燃有害物質的燃燒時期，后一時期煙氣的燃燼需要滿足的空氣。在廢物燃燒時期需束縛燃燒空氣量，以避免爐膛溫度的劇烈不堅定以及發生過多飛灰

（7）保證較低的灰渣和飛灰含碳量（1～3％），燃燼出色。